旧システムの更新費用で、新機能付きシステムに乗りかえることができた！

東北特殊鋼株式会社様は、自動車産業に携わる長年の経験と検査技術を持ち、
自動車のエンジンのバルブや燃料噴射装置に使われる素材、半導体を製造する装置に使われる部品などを製造していらっしゃいます。

特に棒鋼の非破壊検査技術は国内トップレベルであり、
品質基準はISO9001と欧米自動車産業の基準であるIATF16949を取得している企業様です。

弊社の生産管理システム導入前は、
既存システムの老朽化や更新・保守コストの高額化に悩まれていたそうですが、
i-PROWなら、基幹システムの維持更新に掛かる費用と同等の費用で
新機能を含む新しいシステム（＝i-PROW）に入れ替えることができると分かり、決定していただけました。

同社複合加工工場　技術チーム　柏木　洋輝（かしわぎ　ひろき）様にお話を伺ったところ、
i-PROW選定ポイントのひとつが上記のようにリーズナブルな「価格」だったそうですが、
加えて、「素材から部品まで対応できる自由度」と「柔軟なカスタマイズ性」にも魅力を感じていただけました。

素材開発から加工・熱処理まで、特殊鋼に関わる全てをご提供する、総合エンジニアリングメーカーである東北特殊鋼株式会社様。

今回導入したi-PROWは、精密加工部品の生産管理システムとして複合加工工場に採用していただきました。

材料開発・技術開発で培ったノウハウでお客様のニーズにお応えしており、材料の選定から最適な機械加工や熱処理条件など、付加価値を付けてご提案をしていらっしゃるので、その多岐にわたる業務形態に、i-PROWの自由度とカスタマイズ性は最適だったとのことでした。

標準パッケージにカスタマイズも加えて、i-PROWを導入していただいたことで、
「紙で運用していた作業や、Excelで作成していた検査記録表等の帳票をiPROWから出せるようになり、様々な業務においてペーパーレス化できた。」との声をいただきました。

東北特殊鋼（株）様の社員行動指針のひとつ、「環境問題は人類共通の課題であることを認識して、積極的、自主的に行動する」との理念にささやかながら貢献できたシステムと言えます。

その他の効果としては「在庫・原価を一元管理できるようになった。」
「パスワードの有効期間や帳票に印字する部門名を変更することができるようになった。」
などの感想をお話しくださいました。

本社・工場の他に3事業拠点を持ち、さらに関連会社も複数かかえる同社で、i-PROWが少しでもお役に立てていることが何よりです。

東北特殊鋼（株）様は、設立の精神に基づき、東北大学金属材料研究所をはじめとする研究機関と共に、産学協働による材料研究・開発を行っています。
各研究機関との間に密接なパートナーシップを構築し、耐熱鋼の量産製造や世界初の耐食性軟磁性材料K-M鋼の開発など多くの新合金・新技術を製品化してきました。

東北特殊鋼株式会社様HPより引用（本ページ内画像すべて）

自動車関連部品である吸・排気エンジンバルブ「耐熱鋼」、電子燃料噴射装置「電磁ステンレス鋼」は国内外の産業界の発展に寄与してきました。
研究の現場、生産の現場、その双方で新素材を追求していらっしゃいます。

弊社も生産管理システム「i-PROW」の導入を機に、良好なパートナーシップを築かせていただけたらと思います。